Der Unterschied zwischen schwarzem Siliziumkarbid und grünem Siliziumkarbid

Siliziumcarbid ist ein wichtiges anorganisches nicht {- metallisches Material mit hervorragenden physikalischen und chemischen Eigenschaften. Es ist in schwarzes Siliziumkarbid und grünes Siliziumkarbid unterteilt.

 

Die Hauptunterschiede zwischen schwarzem Siliziumkarbid und grünem Siliziumcarbid sind:

 

Farbe und physikalische Eigenschaften. Schwarzes Siliziumkarbid ist typischerweise schwarz und hat eine hohe Härte und mechanische Stärke mit einer MOHS -Härte von ungefähr 9 bis 9,5. Grün Siliziumkarbid ist grün oder hellgrün und hat eine hohe Härte und mechanische Festigkeit mit einer MOHS -Härte zwischen Korund und Diamant.

 

Chemische Eigenschaften. Grün Siliziumcarbid hat eine bessere chemische Stabilität und Korrosionsbeständigkeit und kann mehr chemischen Angriffen standhalten.

 

Anwendungen. Aufgrund seiner hohen Zähigkeit und Härte,Schwarzes Siliziumkarbidwird typischerweise zum Bearbeiten von Materialien mit niedrigerer Zugfestigkeit wie Glas, Keramik, Stein, Refraktionen, Gusseisen und nicht {- Eisen Metallen verwendet. Aufgrund seiner hohen Härte und chemischen Stabilität eignet sich grünes Siliziumkarbid für die Bearbeitung zementiertes Carbid, Titanlegierungen, optisches Glas und wird auch häufig zum Honen von Zylinderlinern und zum Präzisionsschleifen hoch -}}} Speed ​​Steel Schneidwerkzeuge verwendet. Preis: Grün Siliziumcarbid ist im Allgemeinen teurer als schwarzer Siliziumcarbid, vor allem aufgrund der höheren Produktionskosten, der Rohstoffreinheit und der Produktqualitätsanforderungen.

 

 

Der Produktionsprozess für schwarzes Siliziumkarbid umfasst hauptsächlich die folgenden Schritte:

 

Hoch - Temperaturschmelze: Quarzsand, Erdölkoke (oder Kohlekoks), Sägemehl und andere Rohstoffe werden in einem bestimmten Verhältnis gemischt und in einen Widerstandsofen für hohe - Temperaturschmierungsel platziert. Das resultierende Produkt sind Siliziumcarbidblöcke.

 

Quetschen: Aufgrund seiner hohen Härte zwischen dem von weißen Korund und Diamanten und seinen großen Blöcken erschweren konventionelle Brecher es schwierig, zu zerquetschen. Daher ist ein Kieferbrecher für grobes Quetschen erforderlich.

 

Fine Crushing: Nach grobem Quetschen wird Siliziumkarbid in einem Kegelschleiz zerkleinert, um verschiedene Größen zu erzeugen.

 

Screening: Das fein zerkleinerte Siliziumcarbid wird gescreent, um Siliziumkarbidsand unterschiedlicher Partikelgrößen zu erzeugen.

 

Schwarzes Siliziumcarbid verfügt über eine breite Palette von Anwendungen, darunter funktionelle Keramik, Refraktionen, Schleifmittel und metallurgische Rohstoffe.

 

Der Produktionsprozess für grünes Siliziumcarbid ist mit den folgenden wichtigen Schritten etwas unterschiedlich:

 

Rohmaterial Quetschen: Eine Hammermühle wird verwendet, um Erdölkoks auf die erforderliche Partikelgröße zu zerquetschen.

 

Zutatenmischung: Petroleum Cola, hoch - Qualitätskiesel und andere Rohstoffe werden gemäß der angegebenen Formel gewogen und gemischt, um gleichmäßig zu mischen.

 

Hoch - Temperaturschmelze: Petroleum Coke und High - Qualitätskiesel werden als Hauptrohstoffe verwendet, wobei Salz als Additiv hinzugefügt wird. Hoch - Temperaturschmelze wird in einem Widerstandsofen durchgeführt, um grünes kristallines Siliziumkarbid zu erzeugen.

 

Nach der sekundären Formung durch Raymond -Fräste haben die resultierenden kugelförmigen Sand- und Mikropudenpartikel eine geringe Winkelität und eine gute Hydrophilie, was zu einer hohen Schleifwirkungsgrad und einer langen Lebensdauer führt.

 

Anwendungen von Siliziumkarbid

 

First, in power electronics, silicon carbide, due to its high bandwidth, high electrical conductivity, and high thermal conductivity, is an ideal material for manufacturing high-power, high-voltage, high-temperature, high-frequency, low-energy, and Strahlung - resistente Leistung und Funkfrequenzgeräte.

 

Diese Geräte werden in modernen Industriefeldern wie neuen Energiefahrzeugen, 5G -Kommunikation, Photovoltaik -Stromerzeugung, Schienenverkehr, intelligenten Gittern und Luft- und Raumfahrt häufig eingesetzt. Die Anwendung von Siliziumcarbid verbessert nicht nur die Leistung von Stromerektronikgeräten, sondern hilft auch dabei, die Entwicklung in diesen Bereichen eine schnelle Entwicklung zu fördern.

 

Zweitens verleiht die breite Bandgap -Energiestruktur von Siliziumcarbid auf dem Gebiet der optoelektronischen Geräte eine hohe Übertragung für sichtbares und ultraviolettes Licht, wodurch sie in hohen - Stromlasern, Fotodioden und Fotodetektoren häufig verwendet wird. Siliziumkarbidoptoelektronische Geräte spielen eine wichtige Rolle bei optischen Kommunikation, optischen Instrumenten, Biomedizin und anderen Bereichen und bieten eine starke Unterstützung für die Entwicklung der modernen Wissenschaft und Technologie.

 

Darüber hinaus wird Siliziumkarbid in Keramikmaterialien häufig verwendet. Aufgrund seines hervorragenden Hochs können die Siliziumkarbidkeramik zur Herstellung von hohen - Temperaturöfen, Korrosion - resistente Rohre, Verschleiß-----------}}}}}}}}}}}}}}}}}}. Siliziumkarbidkeramik haben auch einen niedrigen thermischen Expansionskoeffizienten und eine hohe thermische Leitfähigkeit, wodurch sie für die Herstellung von hohen Precision -Instrumenten, optischen Komponenten und Semiconductor -Verarbeitungsgeräten geeignet sind.

 

Auf dem Gebiet der Schleifmittel und Schleifwerkzeuge machen die hohe Härte von Siliziumkarbid und die hervorragende thermische Stabilität zu einem idealen Material für Schneidwerkzeuge, Keramikmesser, Mörser und andere Materialien. Schleifwerkzeuge und Schleifstoffe aus Siliziumkarbid sind durch hohe Effizienz, Verschleißfestigkeit und hohes Temperaturwiderstand gekennzeichnet und werden bei der Verarbeitung und Mahlen von Metallen, Keramik und anderen harten Materialien häufig verwendet.

 

Siliziumkarbid wird auch zunehmend in der Automobil- und Luft- und Raumfahrtindustrie eingesetzt. Aufgrund seiner hohen Festigkeit, hohen Härte und hohen - Temperaturwiderstand wird es bei der Herstellung von hohen - Temperaturkomponenten wie Motorteilen, Turboladern und Brennkammern verwendet, um die Verbrennungseffizienz zu verbessern und den Energieverbrauch zu verringern.

 

In den chemischen und metallurgischen Feldern macht es die Korrosionsbeständigkeit von Siliziumcarbid zu einem idealen Material für die Herstellung chemischer Geräte, Reaktoren, Lagertanks und Rohrleitungen. Darüber hinaus kann Siliziumkarbid als Katalysator und Adsorbens bei chemischen Reaktionen zur Verbesserung der Reaktionseffizienz verwendet werden.